原子光譜儀盤(pán)棒電極主要起到激發(fā)樣品產(chǎn)生光譜信號的作用，用于后續的分析檢測。具體來(lái)說(shuō)，原子光譜儀通過(guò)分析不同元素在特定波長(cháng)或顏色的光來(lái)鑒別和量化樣品中的元素含量。當樣本在電極之間吸收激勵能量時(shí)，會(huì )發(fā)射出特定波長(cháng)的光，形成線(xiàn)狀光譜。在這個(gè)過(guò)程中，盤(pán)棒電極結構通常包括一個(gè)石墨棒電極和一個(gè)石墨盤(pán)電極。油樣在這種激發(fā)室的分析間隙中被激發(fā)，即在石墨棒電極與石墨盤(pán)電極之間的間隙。激發(fā)后的樣品所發(fā)出的光通過(guò)光導纖維引入光室進(jìn)行進(jìn)一步分析。 此外，盤(pán)棒電極的設計也會(huì )影響分析的準確性和效率。例如，一種改進(jìn)的“雙轉盤(pán)”電極結構將傳統“棒-轉盤(pán)”電極結構中的棒電極更換為可以旋轉的轉盤(pán)電極，這種設計的優(yōu)勢在于可以提高檢測效率和準確性。
原子光譜儀盤(pán)棒電極的制造過(guò)程通常涉及多個(gè)步驟，包括材料選擇、成型、加工和測試等。以下是一個(gè)可能的制造流程：
1.材料選擇：選擇合適的原材料是制造盤(pán)棒電極的第一步。常用的材料包括石墨、金屬等，具體選擇取決于電極的使用環(huán)境和要求。
2.成型：將選定的材料進(jìn)行加工，形成所需的形狀。這可能涉及到切割、研磨等機械加工過(guò)程，或者使用模具進(jìn)行壓制成型。
3.加工：在成型的基礎上，進(jìn)一步進(jìn)行精細加工，以滿(mǎn)足電極的尺寸和表面粗糙度要求。這可能包括數控車(chē)床加工、磨床加工等。
4.組裝：如果電極由多個(gè)部件組成，需要進(jìn)行組裝。這可能涉及到焊接、螺栓連接等固定方式。
5.測試：完成制造后，對電極進(jìn)行測試，以確保其滿(mǎn)足性能要求。這可能包括電阻測試、尺寸測量、表面質(zhì)量檢查等。
6.包裝：最后，將合格的電極進(jìn)行包裝，準備發(fā)貨或銷(xiāo)售。
更新時(shí)間：2024-05-07
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